機械密封，又稱(chēng)端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動(dòng)而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式>體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

    分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩定生產(chǎn)上起了很大作用。 

機械密封的工作原理

  機械密封的工作原理就是以?xún)蓚€(gè)相互貼合，平的與旋轉軸線(xiàn)垂直的密封表面，并相對轉動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉的靜環(huán)的接觸端而產(chǎn)生適當的壓緊力，使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。

機械密封的作用

一、提高機器效率、降低能耗。

1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的s輪口環(huán)改為機械密封，使泵效率提高3.6%到5.6%。

2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

3、改變密封方式，提高機器或機s的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動(dòng)機效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機器效率。

4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。

二、節約s材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。