機械密封件歸于精密、構造較為復雜的機械根底元件之一，是嘉善永立機械密封件廠(chǎng)各種泵類(lèi)、反響組成釜、透平緊縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封功能和運用壽命取決于很多要素，如選型、機器的精度、準確的裝置運用等。

一、選型辦法

機械密封按作業(yè)條件和介質(zhì)性釜用機械密封質(zhì)的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和習慣易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應依據不一樣的用處選取不一樣構造型式和資料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業(yè)速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。

選型的基本原則為：

1。依據密封腔體壓力，斷定密封構造選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2。依據作業(yè)速度，斷定選用旋轉式或停止式，流體動(dòng)壓式或非觸摸型。

3。依據溫度及流體性質(zhì)，斷定沖突副和輔佐密封資料，以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)維護體系等。

4。依據裝置密封的有用空間，斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內裝式或外裝式。

二、機械密封的裝置與運用請求

1、機械密封對機器精度的請求(以泵用機械密封為例)

(1)裝置機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公役最大不超越0.04～0.06MM。

(2)轉子軸向竄動(dòng)不超越0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋聯(lián)系的定位端面對軸(或軸套)外表的跳動(dòng)公役最大不超越0.04～0.06MM。

2、密封件的承認

(1)承認所裝置的密封是不是與請求的類(lèi)型共同。

(2)裝置前要細心地與總裝圖對照，零件數量是不是完全。

(3)選用并圈繃簧傳動(dòng)的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來(lái)挑選。

3、裝置

裝置辦法隨機械密封型式、機器的種類(lèi)不一樣而有所不一樣，但其裝置方法簡(jiǎn)直都一樣，裝置過(guò)程和留意事項如下：

(1)裝置尺度的斷定

裝置時(shí)，應按商品的運用說(shuō)明書(shū)或樣本，確保機械密封的裝置尺度。

(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無(wú)毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減沖突阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷(xiāo)的構造，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一同裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入?？嚮勺騻鲃?dòng)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向緊縮，松開(kāi)后抵償環(huán)能自動(dòng)彈回無(wú)卡滯景象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

4、運用

(1)當運送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，有必要采取相應的阻封、沖刷、冷卻、過(guò)濾等措施。

(2)工作前用手盤(pán)車(chē)，留意轉矩是不是過(guò)大，有無(wú)擦碰及不正常的聲響。

(3)留意旋向，聯(lián)軸器是不是對中，軸承部位的光滑油加法是不是恰當，配管是不是準確。

(4)工作前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門(mén)翻開(kāi)，檢查密封腔內的氣體是不是全排出，避免靜壓導致泄漏，然后開(kāi)機運轉。

(5)開(kāi)車(chē)后作業(yè)是不是正常安穩，有無(wú)因軸滾動(dòng)導致的反常轉矩，以及反常響聲和過(guò)熱景象。

作者：嘉善永立機械密封件廠(chǎng)

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