焊接金屬波紋管密封件是一種核心密封技術(shù)，由于其用途擴展到了各種創(chuàng )新的密封技術(shù)，例如高溫、非接觸式氣體潤滑和耐腐蝕密封件，安裝量急劇增長(cháng)。這在石油天然氣及化學(xué)工業(yè)中尤為重要，因為極端溫度工況將使液體從一個(gè)區域泵送到另一個(gè)區域變得很復雜。 

不同的因素和產(chǎn)品特性將影響整體密封效果，只有了解了這些差異，工廠(chǎng)才能為應用工況選擇最合適的解決方案。

焊接金屬波紋管密封件是通過(guò)將圓盤(pán)狀的板沖壓成特定的輪廓形狀，并在其內徑處成對焊接以形成波紋管的各個(gè)褶皺的過(guò)程制成的。然后將一系列的旋圈堆疊并焊接在外徑上，以形成波紋管囊。合適的端部配件可完成組裝。

焊接金屬波紋管組件具有以下特點(diǎn)：

充當彈簧以將主要密封面保持在一起

充當動(dòng)態(tài)密封

從密封圈旋轉面的緊定螺絲環(huán)傳遞扭矩

焊接波紋管具有特定的優(yōu)勢，包括：

強度高，可承受高壓

寬廣的工作溫度范圍

精確的設計和性能特征

低彈簧剛度（將波紋管壓縮到給定距離所需的力大?。?/p>

關(guān)鍵區域壓力低

允許最佳的板形設計——減少波紋

只有一個(gè)運動(dòng)部件

靜態(tài)二級密封

確定邊緣焊接金屬波紋管密封件最適合您的應用并不是選擇過(guò)程的終點(diǎn)。區別波紋管的特征包括板的形狀和厚度，振動(dòng)屬性，雙層或單層，面角等，所有這些都會(huì )影響產(chǎn)品的有效果。 

用戶(hù)應了解這些差異，以便選擇最合適的密封解決方案及其對密封可靠性，平均維修時(shí)間，標準化庫存，逃逸排放控制和節水的影響。